1,Prinsip implementasine inti
Benang filami anti polyester Dyed Dyed entuk efek pelindung (nilai UPF) kanthi ngenalake sinar UV (kayata / uv-b) dadi energi termal utawa radiasi termal. Kombinasi fungsi pening lan anti UV kudu ngimbangi stabilitas lan kompatibilitas kasebut.
2,Panjelasan rinci babagan proses produksi utama
(1)Pretreatment bahan mentah lan modifikasi
Milih Penyerapan UV
Syarat: Ukuran partikel ≤ 1 μ m (supaya ora ngalamun blockage), stabilitas termal ≥ 280 ℃ (kompatibilitas sing apik kanggo poliester (kanggo nyegah udan).
Ketik:
Nyerang molekul cilik organik (kayata uv-531): Dikenal liwat benang sing dicampur, kanthi gelombang panjang saka 290-400nm sing nyerep.
Bubuk Nano Inorganic (kayata Tio ₂, ZNO): Kanthi ukuran partikel 50-100nm, nambah perlindungan kanthi nyebarake lampu sinar ultraviolet, lan mbutuhake modifikasi permukaan (perawatan agen silane cupling) kanggo nambah ramalan.
Preparation saka irisan polyester
Modifikasi campuran: Sajrone tahap polimerisasi cair polimerisasi (utawa sawise polimerisasi negara sing padhet), masterbatch UV nyerep ditambahake ing aspek 0.5%-% lan disebar kanthi ekstrum kembar.
Modifikasi Co Polymerisasi: Monomer sing ngemot kelompok penyerapan UV (kayata benzotrizole P-hydroxybenzoate) digabung menyang rantai molekular poliester kanggo nggayuh resistensi UV permanen (larang regane).
(2)Proses Spinning lan Ngetangi
Spontrol Parameter Parameter
Suhu: Nyawiji suhu spinning 285-300 ℃ (5-10 ℃ luwih dhuwur tinimbang poliester biasa) supaya ora bosok utawa aglomerasi penyerap.
Kacepetan: Spinning kacepetan dhuwur (4000-5000 m / min) digabungake karo denier sing apik (15-50 dtex) kanggo nambah area permukaan serat lan nambah efek tameng UV.
Ngundhuh lan mbingungake optimalisasi
Rasio Exping: 3.5-4.0 kaping, Ningkatake crystalinity serbir (kristal ≥ 45%), nyuda cacat amorfop, lan ngindhari seng nembus UV.
Suhu Suhu: 180-200 ℃ (10-20 ℃ luwih murah saka poliester biasa), kanggo nyegah dekomposisi termal sing nyerep lan ngontrol tingkat nyusut ≤ 8%.
(3)Proses Dyeing (Kontrol Kompatibilitas Key)
Pilihan metode dingy
Coloring Cairan RAW + Campuran Tahan UV: Sadurunge spinning, masterbatch pigmen lan absorber UV ditambahake bebarengan, cocog kanggo produk gelap (biru, biru, lan sapiturute, pigmen kasebut bisa mbantu ing shading), kanthi perlindungan warni sing dawa.
Pos pewarna + anti uv finishing:
Dispersee pewarna kudu digunakake kanggo pewarna suhu sing dhuwur lan tekanan dhuwur (130 ℃ ℃ 30min), lan pewarna kanthi kompatibilitas sing kudu dipilih (kayata reaksi fotorbents sing kudu dipilih (kayata reaksi fotografis lan nyerep).
Sawise pewarna, celing roling finishent Agen Finishing Anti (kayata lotion penyerapan UV adhedhasar banyu) cocog kanggo produk warna sing entheng, nanging resistensi cuci kurang saka 20% sawise 5 kali ngumbah).
Optimization Proses Dyeing
Kontrol PH: PH Mandi pewarna yaiku 4,5-5.5 (lemah asam) kanggo nyegah nyerep saka kahanan alkalin (kayata benzophenones gampang dihidrolisis ing pH> 7).
Pilihan tambahan: Tambah agen leveling non-ion (kayata eter polixethylene polośetly alkohol) kanggo ngindhari repulsion ing antarane aditif ionik lan penyerap, sing bisa mengaruhi bubar.
(4)Kontrol Sinergi Fungsional
Interaksi antarane penyerap lan pewarna
UV penyerap bisa bersaing karo DYES kanggo naleni serat, sing nyuda penurunan jerone (nilai K / S dikurangi kanthi nambah dosis pewarna utawa ngoptimalake formula kasebut.
Contone, nalika ngewangi biru sing jero, jumlah pyesterter pyester biasa digunakake yaiku 2% (Owf), lan jumlah polyester tahan UV tahan kudu ditambah dadi 2,5% -3% (Owf).
Mbobot kanthi cepet
UV penyerap bisa mbantu ningkatake kanthi cepet pewarna (kayata tingkat resistensi cahya 60 pewarna abang ing level tahan UV saka level 3), amarga ora bisa nyerep ray ing molekul.
3,Kesulitan lan solusi teknologi
Apik banget dispersorbent
Masalah: Agglomerasi ndadékaké kanggo mbebasake pamisahan lan kekuatan serat mudhun.
Solusi: Nganggo teknologi penggilingan nano (nggiling pabrik pasir menyang D50 ≤ 50NM) + modifikasi permukaan (kayata tio lapisan ₂ kanthi asam stearic).
Kesatuan sing ora cukup kanggo reregetan
Masalah: Penyerap mengaruhi tingkat pewarna pewarna, ndadékaké discolorasi.
Skema: Pemanasan segmen lan pewarna (kayata panas ing 1 ℃ / min 30-60 ℃ lan 2 ℃ / min kanggo 60-130 ℃), ngluwihi wektu kanggo 40 menit.
Kekiatan fungsional
Masalah: Rintangan cuci cuci cilik Agen anti UV sawise rampung.
Solusi: Absorbents reaktif (kayata penyerapan UV sing ngemot kelompok epoksi) digunakake kanggo ikatan serat nganggo serat liwat reaksi lintas silang, kanthi waspada ≥ kaping 20.
4,Skenario aplikasi lan adaptasi proses
Busana ruangan: Prioritas kudu diwenehake kanggo proses pewarna karo solusi asli lan campuran penyerap, kanthi perlindungan UV lan kanthi cepet sandhangan lan sandhangan srengenge).
Dekorasi njero ruangan: Kirimake finishing anti UV + proses keriting + pambanguan, kanthi biaya murah (kayata langsir, sunshades), nanging mbutuhake perawatan rutin.
Pasokan Kesehatan: MO modifikasi lan cairan cair asli kanggo ngindhari migrasi nyerep (kayata gaun bedah lan bandage), selaras karo standar safety kelas medis.
